在零換線的基礎上能實現(xiàn)一鍵一秒鐘換型;勞動生產(chǎn)率提高52%,交期縮短25%,質量缺陷降低64%;全流程64個不同維度數(shù)據(jù)可視化透明管理;交付周期縮短56%,人均效率提升51.6%;每年節(jié)省物流成本近1000萬元……從順德到廣佛再到全國,美的燈塔經(jīng)驗正快速推廣!
3月30日,世界經(jīng)濟論壇(WEF)宣布,有13家新工廠加入其全球燈塔網(wǎng)絡,美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機合肥工廠入選。至此,美的集團共有4家工廠獲評“燈塔工廠”榮譽,進一步展現(xiàn)企業(yè)強大的科技屬性以及在智造領域的領跑能力。
據(jù)了解,下一步,美的會將燈塔案例推廣到全集團所有工廠,通過數(shù)字化手段,賦能產(chǎn)品品質和工廠效率的提升,未來美的所有工廠都將達到燈塔工廠的水平。

(圖片來源:家電圈網(wǎng)-公眾號,侵刪)
美的冰箱荊州工廠
“一鍵一秒鐘換型”
冰箱工廠勞動生產(chǎn)率提高52%
有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”,是由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的數(shù)字化制造和全球化4.0示范者,代表全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平。
美的冰箱荊州工廠是本次新獲評的燈塔工廠之一。通過業(yè)務變革、流程創(chuàng)新,結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能仿真等技術應用,工廠數(shù)字化轉型辦公室整合數(shù)字化資源,美的冰箱荊州工廠的勞動生產(chǎn)率提高了52%,交期縮短25%,質量缺陷降低了64%,客戶滿意度提升11%。

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轉動的挑戰(zhàn)和動力來源于,冰箱市場持續(xù)變化,消費者對高端的產(chǎn)品需求增加,工廠生產(chǎn)的冰箱型號從過去的4種提升到12種,美的荊州冰箱工廠總經(jīng)理李震介紹,高中端混產(chǎn)、內(nèi)外銷混產(chǎn),這對制造、排產(chǎn)等帶來很大的挑戰(zhàn)。
經(jīng)過轉型升級,該工廠的生產(chǎn)已實現(xiàn)混線生產(chǎn)的模式,能在多種條件中找出最優(yōu)化的計劃排程,一條生產(chǎn)線可以同時做多種批量的產(chǎn)品。
“以鈑金制造場景為例,在模具技術的迭代下,并搭載先進的排程系統(tǒng),在零換線的基礎上能實現(xiàn)一鍵一秒鐘的換型?!崩钫鸾榻B,在品質監(jiān)控方面,之前是用人工檢驗,現(xiàn)在是依托人工智能的自動化質量管理實現(xiàn)品質控制從分析、預警、管控、預測和決策全面智能化,對199個質量監(jiān)控點進行實時質量檢測,過程不良率降低53%。

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全流程64個子狀態(tài)可視化透明管理
洗衣機工廠每年節(jié)約近千萬元物流成本
美的洗衣機合肥工廠建于2006年,產(chǎn)品覆蓋滾筒、波輪、雙桶、烘干機全品類。近年來,隨著產(chǎn)品高端化、全球化經(jīng)營,面對競爭激烈的市場,為滿足客戶對產(chǎn)品交期、質量的要求,在端到端價值鏈積極部署人工智能和先進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術,打造一個交期更短、質量更優(yōu)、下線直發(fā)至客戶、勞動力和能源效率更高的柔性價值鏈,成為全價值鏈數(shù)智化運營工廠。
在生產(chǎn)端,該工廠通過端到端的柔性供應鏈控制塔,實現(xiàn)對內(nèi)外銷全流程11個環(huán)節(jié)、20個節(jié)點、64個不同維度數(shù)據(jù)的可視化透明管理,包括客戶訂單從需求預測、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)制造、下線直發(fā)、物流運輸全流程。交付周期較三年前縮短56%,下線直發(fā)率提升50%,人均效率提升51.6%。

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美的洗衣機合肥工廠總經(jīng)理張志民表示,此前下游普遍存在的貨等車、車等貨情況,通過物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈技術,實現(xiàn)貨柜車輛預約、成品入庫、裝箱發(fā)運的無縫智能化管理,提升物流價值鏈效率,每年節(jié)省的物流成本將近1000萬元?!霸诖笞谠牧系纳蠞q等外部情況不確定因素的背景下,工廠對數(shù)字化的投入會更加堅定?!?/p>

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助力“碳達峰、碳中和”目標
將打造更多綠色工廠
站在新的起點,美的“燈塔工廠”的未來發(fā)展部署是打造“綠色工廠”。
其中,美的洗衣機合肥工廠結合國家雙碳戰(zhàn)略,將綠色元素融入到智能制造體系中,通過綠色產(chǎn)品設計、綠色供應鏈融合、能源系統(tǒng)數(shù)字化管理平臺、綠色包裝等,未來建設成為綠色透明的智慧工廠。
美的冰箱荊州工廠將搭建綠色制造體系,圍繞土地的集約化、原料的無害化、生產(chǎn)的潔凈化,廢物的資源化、能源的低碳化等5個方面,打造出綠色智能高效的可持續(xù)發(fā)展的綠色工廠。
對外,美的將以“燈塔工廠”和“燈塔網(wǎng)絡”為基礎,通過美云智數(shù)輸出美的打造燈塔工廠的經(jīng)驗,更好地賦能產(chǎn)業(yè)、共建生態(tài),助力中國制造業(yè)整體轉型升級,為“碳達峰、碳中和”做出貢獻。
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