節(jié)能、降耗、環(huán)保。這也是當(dāng)今社會各行各業(yè)發(fā)展的主題，整體櫥柜行業(yè)不外如是。資源緊張、原材料價格上漲是近幾年整體櫥柜遇到的最大困難。在日常生產(chǎn)管理中，如何降低原材料消耗，是一個難題，也是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。要降低消耗，提高原材料利用率是最有效的辦法，從查找原因入手，可有效提升原材料利用率。

計件工資讓邊角料成廢料

計件工資制與原材料之間貌似沒有什么聯(lián)系，但卻讓工廠邊角廢料增多，原材料利用率下降。計件工資之下，工人完成的成品越多，收入就月越高。利用驅(qū)動之下，工人光圖快，而不愿多調(diào)節(jié)標(biāo)尺，不愿鋸小板頭。

手工拆單準(zhǔn)確率低造成浪費(fèi)

沒有精確的統(tǒng)計就沒有節(jié)約。一些整體櫥柜工廠至今仍然采用的是手工拆單，甚至鋸板工自己開料單，這樣很容易出錯。手工單最大的缺陷是不方便數(shù)據(jù)統(tǒng)計。假設(shè)一套整體櫥柜有100多塊板件，如果工人用計算器去計算面積，要想算準(zhǔn)確，那是件很難得事情。在信息化的今天采用電腦拆單，只需要一個步驟，幾分鐘就可以實(shí)現(xiàn)，連封邊條的長度統(tǒng)計都輕而易舉。

手寫料單不規(guī)范造成浪費(fèi)

手寫料單容易出現(xiàn)誤差，除非手寫的人字寫得非常標(biāo)準(zhǔn)，否則就會出現(xiàn)看錯的、誤認(rèn)的、看不清楚搞錯情況。這樣的情況實(shí)際生產(chǎn)中真的不少，只不過工人通常會及時改掉，管理人員不容易發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)了也沒辦法，工人會說誰沒有錯的時候。消費(fèi)已形成了，管理人員也只能一帶而過。

制度苛刻引發(fā)破壞性浪費(fèi)

有些工廠看起來有嚴(yán)格的制度，板間距小于1mm，工人劇錯尺寸等，只要被檢查到就往重的處罰，工人被處罰往往不服氣，小板條自然也不愿意利用，有時會故意仍板來報復(fù)。其實(shí)這就是制度過于苛刻，抑制了工人的工作積極性而造成了浪費(fèi)。據(jù)板時，產(chǎn)生誤差在所難免，關(guān)鍵是出現(xiàn)問題要及時的解決，而不是一味處罰工人。很多企業(yè)是在打包出貨的時候才查出來尺寸問題，這時候也封了、孔也打了，當(dāng)然板也就報廢了，損失就大了。如果在據(jù)板的同時就核對尺寸，那么有尺寸差的板件就可以大改小，還可以根據(jù)板件的通用性、互換性，將其用到其他的部件上去，最大的降低損失。

迪凱諾櫥柜建議，企業(yè)節(jié)能降耗，不能只停留在口號上，也不能浮于形式，而是要切實(shí)的保障措施，要充分的利用生產(chǎn)管理軟件，降低拆單、填寫料單過程中的浪費(fèi)，從源頭上把好關(guān)。此外制度上照顧工人情緒，不能把工人當(dāng)做機(jī)器，采取人性化的管理手段，降低主觀性浪費(fèi)，從而把生產(chǎn)過程的消耗降低最低。

更多資訊請關(guān)注迪凱諾官方微信!