隨著消費結(jié)構(gòu)的變化，追求個性、時尚、流行的80、90后成為消費主體。在櫥柜行業(yè)內(nèi)定制櫥柜一時間成為市場“寵兒“，備受消費者親睞。但是，隨著定制櫥柜銷量的走俏，生產(chǎn)周期過長的問題也隨之而來。

定制櫥柜“交貨期“長 智能系統(tǒng)將助力瓶頸突破（圖片來源網(wǎng)絡(luò)）

慢工出細(xì)活 工期有差異

在同等材質(zhì)下，定制櫥柜的產(chǎn)品特質(zhì)導(dǎo)致了其生產(chǎn)周期長于成品櫥柜。定制櫥柜是在收到消費者訂單后才進(jìn)行生產(chǎn)，而成品櫥柜生產(chǎn)商會就市場上最常見的尺寸、樣式、風(fēng)格儲備一定量的庫存，生產(chǎn)周期會減少很多。

據(jù)了解，定制櫥柜的生產(chǎn)周期，依據(jù)產(chǎn)品定制需求及材質(zhì)不同而有所差異。比如，定制一款普通材料的櫥柜，從消費者下單后到送貨上門，普遍需要30至45天。而定制一款實木櫥柜，從投入生產(chǎn)到包裝送貨，則需要45天甚至2至3個月。業(yè)內(nèi)人士表示，定制品類不同，所需的生產(chǎn)周期也不同。

個性化定制需經(jīng)過多個環(huán)節(jié)

將有限的空間合理地利用起來，成為大部分消費者選擇定制櫥柜的主要原因。尺寸的特殊性、要求的多樣化，對櫥柜的生產(chǎn)提出了更高的要求。在下單之前，定制櫥柜與成品櫥柜有所不同。消費者要進(jìn)店開始選擇款式、材料、五金配件，然后確定如何計價;在確定購買后，工作人員會在約定時間上門進(jìn)行測量，并給出明確總價，然后跟消費者簽訂合同，銷售商將簽訂好的合同送到工廠，這才進(jìn)入正式下單生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，定制櫥柜要重新制作模具，這個環(huán)節(jié)也會占用一定時間。目前大多數(shù)櫥柜企業(yè)的生產(chǎn)流水線都是按制式櫥柜設(shè)定的，工人培訓(xùn)、機器裝置都已具規(guī)模，生產(chǎn)效率及質(zhì)量都相對較高，不過要定制一些尺寸不一的櫥柜，工廠則需調(diào)制設(shè)備，重新下料，制作新的樣板，從而耗時、耗力也就會高。

縮短生產(chǎn)周期 采用智能系統(tǒng)

其實，消費者在選購定制櫥柜時，銷售人員都會告訴櫥柜的生產(chǎn)周期、大致的送貨時間。為了讓消費者能夠在較短時間收到定制櫥柜，目前不少定制品牌在機器設(shè)備上下起工夫。對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級改造，運用智能化系統(tǒng)，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡可能地縮短不必要的時間。金牌廚柜負(fù)責(zé)人表示，目前歐派、金牌、尚品宅配等都是采用智能化系統(tǒng)，來提供訂單的生產(chǎn)效率。據(jù)了解，尚品宅配在核心制造基地運用全流程數(shù)字化驅(qū)動技術(shù)，根據(jù)實際需要自主開發(fā)管理系統(tǒng)軟件和智能設(shè)備制造軟件;索菲亞依靠信息化和技術(shù)驅(qū)動，目前已建立柔性化生產(chǎn)線，其原理是將用戶訂單集中到一起，通過電腦計算形成最佳板材生產(chǎn)和利用方案;歐派櫥柜運用OPPEIN綜合制造信息系統(tǒng)，采集從設(shè)計到生產(chǎn)的完整信息，包括自動核價、拆彈、下單、機器設(shè)備自動識別生產(chǎn)等;金牌櫥柜采用智能化系統(tǒng)，加快從方案到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換速度，加快內(nèi)部的信息流，減少人員溝通的時間延誤。目前不少定制類品牌都采用標(biāo)準(zhǔn)化方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品，這對生產(chǎn)工期上也是一種提速。

定制櫥柜從投入生產(chǎn)到送貨安裝，需要一段時間，所以消費者在選擇定制櫥柜時，一定要提前做好規(guī)劃。另外，在所有定制品類里，櫥柜是需要最早開始考慮的，因為涉及水電、燃?xì)獾鹊母脑?。選擇定制櫥柜，則需要在選擇裝修隊的時候就開始進(jìn)行櫥柜定制。